Снизьте температуру горячекатаной стали от высокой температуры в конце обработки до комнатной температуры. Различная микроструктура может быть получена в процессе охлаждения проката, что влияет на производительность продукта. Поэтому метод охлаждения после горячей обработки должен предусматривать естественное охлаждение, принудительное охлаждение, медленное охлаждение и другие методы соответственно в соответствии с техническими требованиями к продукту и характеристиками стали.
Естественное охлаждение
Естественное охлаждение делится на воздушное охлаждение и охлаждение реактора.
Горячекатаную сталь охлаждают воздушным охлаждением. Воздушное охлаждение обычно проводится на специальных холодных кроватях. Существует много форм с холодным слоем, таких как ступенчатый тип, тип дискового ролика, тип скипа, тип маятника, тип наклонного ролика, тип возвратно-поступательной защелки, тип цепи и т.д. и требуется минимизировать царапины, вызванные изгибом и относительным трением между поверхностью холодного слоя. Конечная температура прокатки охлаждающего слоя под (температура) должна быть менее 200 ℃, чтобы предотвратить сгибание металлопроката при зависании, навалке или непосредственно после холодного выпрямления из-за влияния на качество выпрямления температура выпрямления слишком высоко. Скорость охлаждения проката на холодном слое зависит от размера проката, плотности проката на холодном слое и климатических условий. Горячекатаную полосу и проволоку охлаждают на воздухе в виде рулонов, хотя это также и воздушное охлаждение, но скорость охлаждения низкая, особенно скорость охлаждения сердечника стальной катушки равна только скорости охлаждения общего подвижного состава. Воздушное охлаждение является наиболее часто используемым методом охлаждения. Его можно использовать, когда имеется достаточная площадь холодного слоя и нет особых требований к свойствам стали, а также при отсутствии трещин от термических напряжений, мартенсита или полумартенсита.
После кратковременной укладки холодного оружия в холодное дно оно накапливается и естественным образом охлаждается на воздухе. Скорость охлаждения проката снижается за счет уменьшения площади контакта между сталью и воздухом. Разобрать кучу, температура кучи не должна превышать 200 ℃. Охлаждение реактора применяется к заготовке и стали, которые чувствительны к белым пятнам и нагрузкам.
Принудительное охлаждение
Более быстрое охлаждение, чем естественное охлаждение, также известное как ускоренное охлаждение. Его можно охлаждать с помощью воздуходувки, охлаждения водяным туманом, охлаждения смешивания воздуха и воды, водяного охлаждения и т. Д. Ускоренное охлаждение впервые использовалось для сокращения времени охлаждения с целью уменьшения площади холодного слоя.
С 1960-х годов ускоренное охлаждение использовалось не только для повышения производительности холодного слоя, но и для: (1) измельчения зерен гипоэвтектической стали и улучшения комплексных характеристик материала; (2) уменьшить или устранить сетчатую структуру гиперэвтектической стали; (3) заменить процесс закалки или процесс закалки закаленной стали высокотемпературной последующей прокаткой и структурой обработанного зерна для экономии энергии и улучшения свойств материала; (4) заменить процесс термообработки перед дальнейшей обработкой некоторых сталей, такой как замена закалки свинцовой ванны перед волочением стальной проволоки (см. Обработку при окислении) и т.д .; (5) использовать быстрое охлаждение для удаления или уменьшения оксида железа на поверхности рулонных материалов, улучшения качества поверхности рулонных материалов и выхода металла и уменьшения времени травления и расхода кислоты перед вторичной обработкой. Назначение и способ охлаждения для ускорения охлаждения после прокатки стального проката различных сортов и разновидностей, таких как охлаждение заготовки, охлаждение проволоки, охлаждение проволоки, охлаждение с регулированием профиля, охлаждение с регулированием стальной пластины и охлаждение с использованием труб, различаются.
Медленное охлаждение
Охлаждение медленнее, чем естественное охлаждение. Целью медленного охлаждения является: (1) предотвращение появления белых пятен на некоторых сталях (таких как легированные конструкционные стали и легированные инструментальные стали); (2) избегать трещин в некоторой стали с высокой чувствительностью к напряжению (например, быстрорежущая инструментальная сталь, мартенситная нержавеющая сталь и т. Д.) Во время охлаждения на воздухе из-за теплового напряжения и напряжения в ткани; (3) избегать избыточного мартенсита и поверхностной твердости стали (например, пружинной стали) во время воздушного охлаждения.