Линия для обработки рулонной стали

Mar 14, 2020 Оставить сообщение

Комбинированные линии между барами составляются следующим образом:

  1. Погрузчик с двойными цепями

  2. Впускной ролик - путь к машине для очистки

  3. Пилинг блок

  4. Роллер выхода из машины для очистки

  5. Выходной стол

  6. Впускной канал для двухвалкового выпрямления м / с

  7. Пинч-ролл

  8. Двухвалковая машина для правки и полировки

  9. Выход из пинч-ролла

  10. Выходной канал

  11. Сбор колыбели

Описание:

  1. ПОГРУЗЧИК С ДВОЙНОЙ ЦЕПЬЮ
    На прочной электросварной столярке установлен ряд моторизованных цепей, приводимых в действие электрической коробкой передач.
    Стержни загрузочного стола передают на следующий блок, а система выбора, управляемая пневматическим цилиндром, позволяет загружать бары один за другим.

  2. INLET ROLL-WAY В ПИЛИНГОВЫЙ БЛОК
    Изготовленный из прочного электросварного стального каркаса, снабжен набором роликов и направляющих, которые обеспечивают правильное прохождение прутков на следующую рабочую станцию.
    Высота откатной дорожки регулируется таким образом, чтобы стержни центрировались в соответствии с его размерами.

  3. ПИЛИНГОВЫЙ БЛОК
    Наш пилинг-агрегат (RPF) представляет собой новый класс в области высококачественной обработки.
    Машина для отслаивания SAS RPF сочетает в себе эффективность решения с инновационной структурной прочностью, позволяющей адаптироваться к самым строгим требованиям и гибкостью для обработки стального стержня большого диаметра.
    Новые направляющие и выравнивающие технологии позволили значительно снизить вибрацию.
    RPF разработан для обеспечения длительных операций точного отслаивания при низких эксплуатационных расходах.
    Отличительными чертами машины RPF являются:


    • Экономичное производство высококачественных стальных прутков.

    • Жесткая структура.

    • Использование виброгасящих материалов.

    • Инновационные режущие инструменты, оптимизированные для работы с большой производительностью.

    • Доступ к устройству смены инструмента.

  4. ВЫХОДНОЙ РОЛЛОН ИЗ ПИЛИНГОВОГО БЛОКА
    Изготовленный из прочного электросварного стального каркаса, снабжен набором роликов и направляющих, которые обеспечивают правильное прохождение прутков на следующую рабочую станцию.
    Высота откатной дорожки регулируется таким образом, чтобы стержни центрировались в соответствии с его размерами.

  5. ВЫХОДНОЙ СТОЛ
    Этот цепной конвейер изготовлен из прочной столярной мастерской с нейлоновыми заглушками, подходящими для приема очищенных прутков и плавного перемещения их к каналу входа правильной машины двухвалков.

  6. ВХОДНОЙ КАНАЛ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ДВУХ РУЛОНОВ M / C
    Сделанный из прочного электросварного стального каркаса, входной канал с двумя роликами удерживает планку при подаче в машину с двумя роликами
    Входной канал состоит из двух частей. Нижний фиксируется, а верхний можно открыть с помощью пневматического цилиндра для загрузки стержней в сам канал.
    Канал покрыт изнутри соответствующим материалом, чтобы избежать повреждения стержней во время процесса.

  7. ВХОД ПИНЧ-РОЛЛ
    Наклонные прижимные ролики расположены на входе в станок для правки и полировки 2 валков и предназначены для вращения прутков перед их входом в машину. Таким образом они предотвращают повреждение стержней и гарантируют хороший захват стержней рулонами.

  8. ДВУХРУЛЬНЫЙ МАШИНА ДЛЯ ВЫПРАВЛЕНИЯ
    Он состоит из прочной конструкции из электросварной нормализованной стали. Он поддерживает верхний и нижний правильные валки, изготовленные из высокопрочного стального сплава.
    Профиль валков позволяет оптимизировать работу в предписанных областях применения, получая превосходные результаты в конечном продукте.
    Рабочие углы выпрямляющих валков регулируются вручную, а их положение указывается в градуированной шкале.
    Вертикальное положение нижнего ролика фиксируется, в то время как положение верхнего ролика регулируется с помощью мотор-редуктора в соответствии с диаметром обрабатываемой проволоки.

  9. ВЫХОД ПИНЧ-РОЛЛ
    Выходные прижимные ролики расположены на выходе из двухвалкового правильно-полировального станка и предназначены для перемещения прутков от станка к разгрузочному каналу.
    Самоцентрирующиеся прижимные ролики расположены вертикально и приводятся в движение пневматическими цилиндрами. Вращение валков осуществляется с помощью электродвигателей.
    Рулоны изготовлены из определенного материала, который предотвращает повреждение прутков.

  10. ВЫХОДНОЙ КАНАЛ
    Сделанный из прочного электросварного стального каркаса, входной канал с двумя роликами удерживает планку при подаче в машину с двумя роликами
    Выходной канал состоит из двух частей. Нижний фиксируется, а верхний можно открыть с помощью пневматического цилиндра, чтобы разгрузить планки в сам канал.
    Канал покрыт внутри соответствующим материалом, чтобы избежать повреждения стержней во время процесса.

  11. СОБИРАЮЩИЙ ТРЕБУ
    Изготовлен из прочной сварной стальной рамы, что позволяет собирать материал, выходящий из выпускного канала.
    Благодаря моторизованной системе и ремешкам штанги позволяют не подвергаться ударам и, следовательно, повреждаться.