WXC400S High Capacity Metal CNC Fully Automatic Type Peeling Machine
WXC400S High Capacity Metal CNC Fully Automatic Type Peeling Machine
WXC400S High Capacity Metal CNC Fully Automatic Type Peeling Machine
1/
WXC400S Высокопроизводительный металлический станок с ЧПУ полностью автоматический тип отслаивающий машины
Краткие сведения
Место происхождения:
Китай
Состояние:
Новые функции
Тип машины:
Машина для очистки прутья
Видео исходящий осмотр:
Предусмотренный
Отчет об испытаниях машинного оборудования:
Предусмотренный
Тип маркетинга:
Горячий продукт 2019
Гарантия на основные компоненты:
1 год
Основные компоненты:
Мотор
Гарантия:
1 год, 1 год, за исключением быстроирашиваемых деталей
Послепродажное обслуживание:
Онлайн поддержка, Видео техническая поддержка
Ключевые моменты продажи:
Простота в эксплуатации
Послегарантийное обслуживание:
Видео техническая поддержка, Онлайн поддержка
Местоположение местного сервиса:
Никакой
Применимые отрасли:
Завода
Расположение выставочного зала:
Никакой
Послепродажное обслуживание:
1 год, кроме быстроирашиваемых деталей
Цвет:
Настроить
Тип:
полуавтомат
Стандарт:
ИСО9001
преимущества:
все отходы могут быть переработаны
Отправить запрос
Описание продукта
Описание:
Свойства станка WXC400S: высокая практичность, стабильный процесс обработки, высокая скорость, высокая эффективность и хорошее качество поверхности готового изделия. Линия станков может осуществлять ручное и автоматическое управление оборудованием. Он имеет новый конструкция универсального привода вала и переключения передач. Он более подходит для использования в широком диапазоне ситуаций скорости вращения и скорость кормления. 1. Шпиндель спроектирован с коробкой передач и устройством переключения, так что диапазон скоростей оборудования велик расширен, то есть диапазон обработки шире, передача и обслуживание мощности более удобны и разумны. 2. Новая режущая головка TD реализует регулировку рычажного механизма нескольких инструментов, сокращает дополнительное время для регулировки инструмента и улучшает точность регулировки инструмента и механической обработки. 3. устройство питания, спроектированное планетарным механизмом переменной скорости, в сочетании с регулированием частоты вращения двигателя, делают диапазон скоростей подачи шире, больше подходит для нужд различных ситуаций. 4. специальный механизм смазки предназначен для смазки шпинделя для улучшения срока службы и функции подшипников и Передач.Качество: Наша компания рассматривает качество как жизнь. Мы уже прошли сертификацию ISO9001 и строго внедряем международную систему менеджмента качества ISO9001. Мы постоянно улучшаем качество, чтобы клиенты покупали с комфортом и использовали с удовлетворением.
Наша компания также может изготовить указанное оборудование в соответствии с требованиями клиентов.
Наши услуги:
1. Бесплатный гарантийный срок качества в течение 12 месяцев, за исключением изнашиваемых деталей.
2. Бесплатно предоставить долгосрочную техническую поддержку
3. Бесплатный поезд оператора покупателя на фабрике продавца
4. Услуга быстрого реагирования в течение 24 часов
5. Наши инженеры могут предложить зарубежные услуги, включая руководство установкой, вводом в эксплуатацию, обучением и т. Д., Если это необходимо нашему клиенту.
Упаковка и доставка
мы имеем большой опыт в экспорте транспортной упаковки.
Принятие мер множественной защиты:
Первый слой
обертывание пенопластовой пленкой и стретч-пленкой для специальных компонентов, во избежание влаги.
Второй слой
внутри фанерного ящика, принимая небольшой квадратный фанерный блок и обвязочный ремень для фиксации.
Третий слой
сама машина имеет отверстия для крепления винтов, поэтому ее можно плотно закрепить на дне фанерного ящика с помощью винта и гайки.
Четвертый слой
в контейнере, компактной компоновкой, уменьшая зазор между ящиками, чтобы избежать тряски. В то же время, армирование между дном контейнера и фанерными ящиками еще раз, кроме того, с использованием подвесной стальной проволоки защиты.
Спецификация
Технические характеристики и состав оборудования блока
1.Сырье:
1.1 Материалы: титановый сплав, нержавеющая сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь, легированная инструментальная сталь, углеродистая инструментальная сталь, высокоскоростная инструментальная сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, некаленная и закаленная сталь, сталь свободной резки, сталь клапана, зубчатая сталь, штампованная сталь и цветной металл, трубы.
1.2: Вес загрузки: ≤15000Kg
Спецификация сырья:
1.3: Диапазон диаметров: Φ210-Φ410mm
1.4: Отклонение диаметра: gb702-86 group2 стандарт
Прямолинейность: 3‰
Диапазон длины: 4M-9M
2.Готовая продукция:
2.1 Диапазон диаметров: Φ200-Φ400mm
2.2 Точность размеров ≤h10
2.3 Шероховатость Ra ≤3,2 мкм
2.4: Округлость: ≤h10/2
3.Основной технический параметр
3.1: Глубина резания: 0,5-3 мм
3.2: Скорость головки реза (преобразование частоты): 20-240 об / мин (три передачи)
3.3 Скорость подачи (CVT): 0,05-1 м / мин (для большого и малого диаметра, непрерывной стружки, глубокой резки, высокой прочности, высокой твердости скорость должна быть снижена.)
3.4: Мощность главного двигателя: 200 кВт
3.5: Мощность питающего двигателя: 15 кВт * 2 набора
3.6.мощность двигателя подачи загрузочного ролика: 4 кВт * 2 набора
3.7Моторная мощность гидростанции: 5,5 кВт
3.8 Мощность двигателя насоса с охлаждателем: 2,2 кВт
3.9: подъемный двигатель загрузочного ролика: мощность 7,5 кВт * 2SETS
3.10: Мощность двигателя подачи погрузочной стойки: 5,5 кВт
3.11: Мощность двигателя впускного и выходного кронштейна: 7,5 кВт / 2SETS
3.12; Мощность двигателя конвейера стружки: 1 кВт
4.Параметр среды энергетических ресурсов
4.1: Напряжение: 3X380V±15V
4.2: Частота: 50 Гц±2 Гц
4.3: Установленная мощность (ссылка): 290 кВт
4.4: Пневматический поток: 2 м³/мин
4.5: Поток охлаждающей жидкости: 300 л / мин
5.Состав оборудования
5.1: Погрузочная стойка: один комплект
5.2 Ролик загрузочного стола: один комплект
5.3: Основная машина: один комплект
(1) Устройство подачи: один комплект
(2) Переднее направляющие устройства: один комплект
(3) Устройство основного шпинделя: один комплект
(4) Среднее заднее направляющие устройства: один комплект
(5) Зажимное каретное устройство: один комплект
(6) Извлекающее устройство: один набор
5.4: Разгрузка роликового стола: один комплект
5.5 Разгрузочный тележка: один комплект
5.6 Разгрузочное стеллаж: один комплект
6.Описание процесса
6.1: Обработка в качестве загрузочной стойки→Грузочная тележка→ загрузочный роликовый стол → устройство подачи → переднее направляюще→установочное устройство шпинделя →накладочное устройство сзади → устройство для зажима каретки→ устройство вытяжки→ разгрузочный роликовый стол → разгрузочная тележка→ разгрузочная стойка